25.Tmavé body na povrchu / Black, Brown Specks

Tmavé body degradovaného, spáleného materiálu viditelné na povrchu i uvnitř světlých a průhledných dílů. Zuhelnatělé vmetky.

Nezaměnit, nesplést s: kontaminace materiálu pachem, mletinou, recyklátem

technolog: příliš vysoký protitlak na šneku vyvolává strhávání nečistot z mrtvých koutů, zkontrolovat, vyčistit platikační jednotku, optimální velikost válce?, nesnížená teplota při odstávce stroje, změny materiálu i po delší době

nástrojař: Zkontrolovat čistotu formy, místa zadírání, prach padající do tvarů, zkontrolovat místa, kde může materiál stagnovat a degradovat, Zkontrolovat horký rozvod, ostré rohy a hrany v okolí vtoků

seřizovač: Snížit protitlak, Zkontrolovat dosed trysky na vtokovou vložku, Pročistit válec, topení a čidla na válci

jiné(materiál,stroj, konstrukce dílu): Znečištěný granulát, jiný materiál, prach z rozdílného recyklátu

L.Zeman: materiál a plast jednotka, snížit zpětný tlak, pročistit jednotku a manifold, zkontrolovat dosed špičky na vtokovou vložku.

Tmavé body na povrchu nástrojař:

Jít vyčistit a zkontrolovat formu, jestli fleky nezpůsobují prach a šupiny ze zadírání formy!!

Zkontrolovat, jak by se do taveniny mohl dostávat prach a pevné nečistoty (tekuté by dělaly šmouhy, stříbření a delaminaci) Prach ze zadírajících se vyhazovačů nebo vodících prvků by se mohl dostávat do formy mylně pokládán za zdegradovaný materiál. V takovém případě zdroj hledejte proti toku taveniny, proti gravitaci ev průvanu(v případě že nečistoty padají např z robota) Nerovnoměrná teplota formy může být příčinou zadírání. Kovové šupinky mohou být varováním a předzvěstí havárie formy.

K zadírání a tvorbě prachu, špíny a špon dojde při poruše, nebo nerovnoměrném chlazení. V důsledku rozdílné tepelné expanze se zadírají vodítka, zámky, kameny, klíny i dělící rovina.. V takovém případě jsou tmavé tečky předzvěstí zástřiku, nebo havárie formy.. (pozor v tomto případě se problém krátkodobě vylepší po každé přestávce a plně se obnoví po nájezdu na kontinuální produkci a postupně se zhoršuje.. to může nástrojaře zmást)

Zkontrolovat vtokovou vložku a napojení špičky. Hledat místa se stagnujícím materiálem. Mrtvé kouty trhliny v systému.. Mrtvé kouty mohou být i v napojení špičky, kdy vtok do formy má menší Ø než Ø vtoku na špičce. (obr.)

Mrtvé kouty, místa se stagnací i zadírání a tvorba špon nejčastěji pochází z opotřebení šneku a zpětného ventilu na vstřikovacím agregátu stroje.

Zkontrolovat teploty a čidla na horkém systému. Když pustíte proud do topení, musí adekvátně reagovat příslušné čidlo. Čidla mohou špatně snímat, nebo mohou být zaměněná!!!

Černé skvrny jsou známkou silně degradovaného materiálu. Pravděpodobnost, že k tomu dochází ve formě je minimální, ale je nutné to zkontrolovat. S největší pravděpodobností je příčina v regranulátu, znečištěném materiálu prachem, který se v komoře přepálí a působí jako kondenzační jádra pro degradaci materiálu). Tečky bublinky shluky sazí.. černé tečky jsou spálený materiál! Potíže mohou způsobit nejen částice prachu jako cizorodého materiálu, ale jemný prach regranulátu, který při šnekování může degradovat rychleji kvůli rozměrům i díky tepelné historii.

Případ: Na stroji se střídala výroba PC a PBT . Při nájezdu na PBT nedošlo k dokonalému vyčištění šneku od odolnějšího PC. Asi po 5-10 hodinách bez probl. výr. došlo náhle k sérii 20-50 ks zmetků s tmavými fleky a pak zase vše ok.. ( stagnujícímu materiálu na povrchu šneku trvalo 5 hodin, než při teplotách pro PBT zdegradoval a ze šneku se uvolnil.)

Vložte svůj text...