1.Nedostřiky / Short shots / entrapments

1.Nedostřiky / Short shots / entrapments

Popis vady: Nedolitý výlisek. Formu se nepodařilo zcela zaplnit plastem, což vede k chybějícím částem výlisku, obvykle na koncích tokových drah nebo v tenkých stěnách.

Nezaměnit, nesplést s :  výlisek poškozený při odformování, propady (6),

materiál: nedostatečná zabíhavost materiálu, nízký ITT

technolog: malá dávka, malá rychlost vstřikování. nízký vstřikovací tlak,malý dotlak, teplota taveniny,teplota formy,polštář, bod přepnutí( pressure limited) , chybí polštář, bez zpětného tlaku, netěsní zpěťák, na trysce ( v topení) zatéká tavenina, přicpaná tryska

nástrojař: kavity balance, ucpaný vtok nebo horký rozvod, ucpaná kavita, nízká teplota taveniny ,nízká teplota formy , teče manifold!!  Poddimenzovaná vtoková soustava /zvětšit ústí vtoku,průřez kanálů, nadměrné chlazení formy( v oblasti ústí vtoku)/ termokamera, nedostatečné odvzdušnění formy, reologická dysbalance, poddimenzovaná vtoková soustava, zkontrolovat ústí vtoku.

seřizovač: zkontrolovat zpětný ventil ,špatná tryska ,únik na špičce ,opotřebovaný šnek a válec, problém se strojem tavenina na dosedu trysky zatéká, průměr trysky je malý

Jiné(materiál,stroj, konstrukce dílu) : změna viskozity mat, nízká vlhkost, neroztavený materiál, kontaminaceu vícenásobných forem s nestejnou délkou toku se nezaplní vzdálené tvarové dutiny

L.Zeman: Zvýšit vstřikovací tlak, dotlak, teplotu taveniny, teplotu formy, rychlost vstřikování, dávku, polštář, posunout bod přepnutí nahoru, / zkontrolovat šnek a zpěťák, trysku a dosed/ zvětšit vtoky, kanály a vtoková ústí, prověřit teplotu formy

Jak by mohl k řešení přispět zkušený nástrojař:

Když máme nedostříklý výlisek, musíme zjistit, jestli je v pořádku dávka, jestli se nám hmota někam nevrací, neztrácí, jestli není po trase ucpaný přísun materiálu, jestli správně fungují topení a čidla. Dost možných potíží bude muset řešit technolog a seřizovači.

  • odvzdušnění

  • ucpaný vtok nebo kříž

  • kontrola topení včetně čidel

  • kontrola úniku taveniny

  • reologická dysbalance (upravit kanál aby docházelo k rotaci taveniny - meltflipper)

První věc, co musí nástrojař udělat je zevrubná prohlídka formy a vtoků, jestli není forma ucpaná plastem.

Formu prohlédnout a vyčistit, jestli nedolití nezpůsobuje ucpané odvzdušnění. To je téměř vždy provázené silným diesel efektem.

Zkontrolovat průchodnost a funkčnost topení včetně výkonu a reakce čidel. Je třeba zkontrolovat, jestli topení není zastříknuté.

Pokud je podezření na přicpané topení, je třeba topení demontovat z formy, natopit, odmontovat špičky a profouknout stlačeným vzduchem. Vyteklou hmotu kontrolujeme na přítomnost nečistot (obyčejně ocelové špony z opotřebovaného válce, nebo mlýnu na drť) špičky vypálíme dočista pb. plamenem, počkáme až vychladnou,  namažeme speciální vazelínou a namontujeme do vytopených trnů. Utáhneme určeným momentem, necháme zchladnout a namontujeme zpátky do formy.

Někdy se stane, že například tenké žebro zůstane zastříklé ve formě a na výlisku to vypadá, že díl je nedolitý. Je potřeba každý takový detail zkontrolovat, jestli forma není ucpaná (možná díky otřepům, záporům, kvůli kavitaci nebo poškození..),takový detail opravit, aby k trhání žebra nedocházelo.

Další důvody nedostřiků mohou být netěsnost zpěťáku, opotřebení válce nevhodná špička, únik na špičce.

Dysbalance vícenásobných forem bývá způsobena rozdílným tokem díky smykovému namáhání. Jev je detailně včetně řešení popsán v knize Johna Beaumonta viz Meltflipper.(tema Reologická dysbalance dopsat)

Zajímavý případ nedostřiku vznikne, když na provoze nasadí formu na stroj s nižší tonáží a stroj tedy není schopen formu uzavřít dostatečnou zavírací silou. Výsledek budel díl s přetoky poblíž vtoku a nedotečený na konci (jak se forma pootevře, hmota teče kratší cestou do přetoků a na konci už nestačí dávka.

Další případ díl s tunelovým vtokem, kde tlustý kanál nestačil plně ztuhnout a při vyhození výlisku tunelák vyronil kapičku plastu. Kapička zůstala blízko vtoku a při dalším výstřiku zablokovala tunelák. zajímavé bylo, že následující výstřik už byl zase logicky normální, protože špunt zůstal na špičce a vypadl spolu se vtokem.. pravidelně se tak opakovalo výstřik/ nedostřik atd..

 doplnit obrázky