21.Změny lesku/ gloss variation

Změny v lesku na pohledových dezénech. Mapy matného a lesklého okopírování dezénu, neakceptovatelný vzhled. Rozdíly v propsání dezénu do plastu.

Nezaměnit, nesplést s: propady, odřeniny

technolog: dotlak, rychlost plnění, rychlost vstřikování, zvýšit teplotu formy, teplotu taveniny

nástrojař: Kontrola dezénu (zanesení, opotřebení), Kontrola chlazení, odvzdušnění

seřizovač: Kontrola chlazení

jiné(materiál,stroj, konstrukce dílu): Prohnutí tvaru- dýchnutí, Nerovnoměrná tloušťka stěny.

L.Zeman: kontrola temperace a chlazení,zvýšit teplotu formy, upravit teplotu taveniny,rychlost vstřikování, zvětšit objemový tok taveniny a dotlak/ profilace rychlosti vstřiku.

Změny lesku nástrojař:

Nejdřív musí nástrojař zkontrolovat, jestli dezén není poškozený, zrezivělý, nebo zanesený kondenzátem. Nákladný dezén lze bezpečně čistit pouze a jenom metodou otryskáváním suchým ledem. Ruční čištění pomocí rozpouštědel je možné za dodržení podmínek výrobce čistidla.

Poškozený dezén je nutné nechat opravit specializované firmě.

Leštěné povrchy by měl čistit a opravovat jen nástrojař se znalostí zásad leštění,forem do technického nebo zrcadlového lesku při neporušení geometrie povrchu.

rozepsat fantomy, a změny lesku v důsledku prohnutí formy nebo její části (dvojotisk)

to by měl především řešit technolog a konstruktér formy i dílu.