Vyhazovače a odvzdušnění

14.09.2021

Tradičním a osvědčeným způsobem řešení problému s uzavíráním vzduchu bývá přidání vyhazovače co nejblíž problémovému místu. Na rozdíl od stacionárních odvzdušňovacích vložek, které se brzy zanesou ,vydrží odvzdušnění pohybujícím se vyhazovačem podstatně déle.

Pokud vás zajímá, kolik vzduchu dokáže kolem vyhazovače odejít, pozorně si prohlédněte tabulku s naměřenými hodnotami. 

Měřil jsem čas, za který projde vzduch pod tlakem 1bar vůlí mezi standartním vyhazovačem a dírou 8H7- 40mm.

Tabulka ukazuje kolik vzduchu dokáže odejít z formy standartními vyhazovači pr. 1,2 až 8 mm.

• Vyhazovači 1,2až8mm odejdou jednotky cm2/sec !

• Namazání (vzorně) tenkým filmem maziva sníží průtok o 25 až 40%!

• Namazání (špatně) větší vrstvou se průtok prakticky ucpe!!!

  Naměřené hodnoty dokládají, proč je při rozjezdu formy zpravidla náročné rozjet stabilní výrobu, pokud je forma po údržbě přemazaná. Nejde jenom o stopy maziva na výlisku. Přemazanými vyhazovači neodchází vzduch a o to rychleji se zanese například odvzdušnění v dělící rovině.

 Odvzdušnění vyhazovači lze navýšit nabroušením odvzd. drážek po obvodu vyhazovače. Pravidelný pohyb při každém cyklu výrazně brání zanášení odvzd. štěrbiny.  

Odvzdušňovací vyhazovač Meusburger

Po obvodu vyhazovačů jsou podélně nabroušené drážky hl 0,015mm. Dle našich měření a zkušeností mají tyto vyhazovače odvzdušňovací výkon jen o nízké desítky procent lepší než vyhazovače bez úpravy, podélně broušená drážka se rychle zanese a pro čištění otvoru je potřebná demontáž formy.  

Odvzdušňovací vyhazovač (SGDE)

U těchto supervýkonnných odvzdušňovacích vyhazovačů jsme naměřili nejvyšší hodnoty obj. rychlosti při tlaku vzduchu do 0,5bar ( až 40x účinnější než obyčejný vyhazovač) při vyšších tlacích vzduchu je výkon 10x vyšší než standartní vyhazovač.

Pokud se podaří konstruktérovi tyto vyhazovače aplikovat v bezprostřední blízkosti konce toku taveniny, protitlak v dutině v důsledku městnání plynů bude nula.

Dle našich měření jsou Sdgl vyhazovače citlivé na přemazání a se silnější vrstvou maziva klesne výkon v důsledku zanesení ventilku.

SGDE se aplikuje do dělicí roviny se shodnou zástavbou jako standardní vyhazovač.

SGDE ventil obsahuje vlastní odvzdušňovací kanál, který je vyveden mimo tělo formy, čímž odpadá nutnost vytvářet dodatečné drážky. Nástrojárna jednoduše zakrátí ventil na požadovanou délku, aplikuje nástrčnou hlavu fixovanou pojistným kolíčkem a vloží celý odvzdušňovací systém do formy jako standardní vyhazovač.

Možnost kompletního rozebrání ventilu při demontáži formy v případě zatečení při nedodržení technologických podmínek.

Výhody SGDE ventilu:

- Vynikající odvzdušňovací kapacita

- Systém odvzdušnění se neucpává

- Výrazné snížení protitlaku v dutině

- Kompatibilní se standardními ISO/DIN vyhazovači

- Nastavitelná délka

- Rozměry na přání

 Odvzdušňovací vyhazovače HelixPin

· 20x větší výkon než standartní vyhazovače.

· Drážka tvaru šroubovice udržuje H7 díru čistou a zaručuje výkon i v případě přemazání.

· Drážka pomáhá distribuci maziva a účinně brání zadírání vyhazovače.

· Nánosy a kondenzáty splodin se ukládají v drážce odkud jsou snadno čistitelné bez nutnosti demontáže formy.

· Použitelné všude namísto standartních vyhazovačů Ø1 až Ø12mm.

·

1. Modification of standart ejector pin by spiral venting groove with self cleaning efect.

2. Spiral groove provides smooth release of gass and constant clearance of pin hole.

3. Spiral groove also prevents pin from galling and helps with distributing of lubrication.

4. There is the spiral groove as secondary vent relief grinded on cilindrical surface of ejector pin. As the primary relief groove there is the ring close to part surface (1-3mm vent land ) with proper vent depht grinded.

5. Venting capacity is possible to figure out : vent depht X 3,14X diameter of pin.

6. If there is secondary release groove grinded longways (not in spiral shape) the gass components wil clog the hole and for cleaning i tis necessary to disassemble completely the ejector plates and clean the pin holes.

7. Spiral grooves guarantee the H hole is clean and deposits are colected in the spiral groove, witch is easily possible to clean in machine without disassembling of mold.