7.Fleky u vtoku/ Gate blush

7.Fleky u vtoku / Gate blush

Vzhledová vada, změna lesku a barvy v okolí vtoku v důsledku vysokého smykového namáhání při průchodu plastu vtokem. Často má charakteristický vějířovitý tvar (vlnovka-letící pták). Plast vstoupí do dutiny a díky vysoké rychlosti dojde k erozi, nebo odtržení zatuhlé vrstvy v okolí vtoku. Může se vyskytnout i v místech, kde se skokem mění tloušťka stěny, nebo tam, kde se díky tvaru a plnění dutiny zvýší rychlost plnění. Kruhové, polokruhové, vějířové zapálení, zákal, změna barvy a odstínu v okolí vtoku.

vějířový tvar bluše/ vtokového zapálení
vějířový tvar bluše/ vtokového zapálení
jetting vzniká z jiné příčiny a v jiné fázi plnění než blush
jetting vzniká z jiné příčiny a v jiné fázi plnění než blush
toto není Gate blush, ale hesitace (gramofon) pomalá rychlost při vstupu taveniny do formy.( zdroj HelixPin)
toto není Gate blush, ale hesitace (gramofon) pomalá rychlost při vstupu taveniny do formy.( zdroj HelixPin)


technolog:
snížit (profilovat) rychlost vstřikování, teplota trysky, formy, taveniny zvýšit/snížit teplotu formy zvýšit/snížit teplotu taveniny provést zkoušku, kdy vada vzniká a podle toho profilovat. Teplota torpéd horkého vtoku

nástrojař: prověřit rozměry vtoku, prověřit (zaoblit) ostré hrany ve vtoku, zkrátit rozměr Gate Land poupravit směr toku do kavity úpravou vtoku. Zvětšit S vtoku, tak aby se zvýšil obj. tok a snížil smyk ale nezvedla se doba zamrznutí!!! ,cold slug well/"zpomalovač"

seřizovač: kontrola teplot, výkonů, čidel

jiné(materiál,stroj, konstrukce dílu): materiál PC/ABS trpí nejvíc na blušení

L.Zeman:

Blush a nástrojař:

Nejprve prověřit, jestli vtok odpovídá dokumentaci. Zajímají nás rozměry vtokového ústí, rozměr gate land a ostré hrany ve vtokovém kanálu před vyústěním do výlisku. Pokud vtok odpovídá, je vhodné všechny ostré hrany před ústím zaoblit. Na hranách roste smykové namáhání taveniny a trhá se zde zmrzlá vrstva.

Dál je vhodné snížit rozměr Gate Land Length to má ohromný vliv na tlakovou ztrátu a objemový tok taveniny. GLL by měl být 0,7-1,2mm Platí zde stejný princip, jako u Vent Land Length a paralela s brčkem na pití limonády (dlouhé brčko - veliké ztráty tlaku - (hydr.odpor) / krátké brčko odpor o řád nižší)   vtoky(57)


Blušení může způsobovat i větší přesazení tvárnice / tvárník resp.výraznější ostrá hrana, která tak vznikne.( snížit na přijatelné minimum). 



Je možné rozšířit samotné ústí vtoku v nižším rozměru (ne do výšky, ale do šířky) abychom neprodloužili dobu zamrznutí (a tím celý cyklus). Rozšířením vtoku se zvýší objemový tok a sníží tlaková ztráta a smykové namáhání taveniny.

Lapač studeného čela..

Blušení může vznikat při samotném vstupu taveniny do vtoku. Přidáním cold slug well- lapače studeného čela taveniny - větev vtoku, kam čelo taveniny zajede. Hmota je pak nucena téct vedlejším ramenem a původní čelo taveniny (často kontaminované plyny s nečistotami, které tlačí před sebou zůstane zadokované ve slepé větvi. Určitě to pomáhá proti plynným nečistotám, které jsou tlačené před čelem taveniny, ale Cold Slug "studené čelo" je fakticky nesmysl- tavenina teče fontánovým tokem, takže na čele je vždy horká… /(lapač napsat jako sam. téma)


Lapač v těsné blízkosti vtoků
může pomoci jako "automatický profilovač rychlosti". Když hmota přijde na rozcestí a začne téct dvěma větvemi, pak se logicky pohybuje poloviční rychlostí a pokud je přetok dostatečně dlouhý (dělá se minimálně 1,5 - 4 Ø kanálu,ale tady třeba i víc..) problémy s bluší to může vyřešit. Načasování by se dalo ovlivnit délkou lapače, jeho objemem, ale také přiškrcením 0,5-1,5 Ø od rozcestí.

????Měli bychom se snažit, aby při vstupu taveniny do kavity nebyla první kontaktní plocha A povrch (tvárnice, vzhledový)????????.


Pokud je možné dosáhnout odstranění nebo zlepšení problému úpravou na formě, pak je to z pohledu technologie vždy lepší, trvanlivější a systémové řešení, než úprava procesu,profilování rychlosti.

Když vtok ústí do A vzhledové plochy, bude se problém neustále vracet a bude problém honit technologické parametry tak, aby byla vada ještě akceptovatelná.

Nejlepší by bylo vtok posunout někam, kde by bluš nebyla vidět.


Technolog může provést zkoušku postupného plnění, aby zjistil, v jakém okamžiku plnění k vadě dochází a podle toho pak může naprofilovat vstřikovací rychlost. Např. snížit rychlost v okamžiku, kdy fleky vznikají.( a pak zase může zrychlit.)

Bluše se mohou vyskytovat i uprostřed výlisku v místech přechodů z tenčí stěny do tlustší..


Zpomalovač/ ala cold slug well..

Zajímavý způsob řešení bluše je opatření studeného vtoku vedlejším kanálem podobným jako je lapač studeného čela. Tato "odbočka" v sobě může obsahovat i přiškrcení o podobné geometrii jako má konkrétní vtok. Tato úprava kanálu pak zafunguje jako zpomalovač vtokového ústí. V momentě, kdy čelo taveniny vstupuje do pravého ústí,dostane hmota možnost proudit i do ústí falešného a tím lze velmi účinnně vyregulovat vstupní rychlost.. jako rezervoár by mohly stačit dva průměry kanálu.

POSTUP Short Shot Study

I

  • dotlak na nulu (minimum)

  • bod přepnutí vyšší ???
  • nastavit dávku na 95-98%
    (Short shot study  dopsat a nebo dát odkaz na kulkarniho robust proces development) 

 zpět na databázi závad

klikni Troubleshooting